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?1、對所設(shè)計電鑄模具之產(chǎn)品進行可行性剖析，以電腦機箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進行組破剖析，即咱們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可能熟悉各組件在全部機箱中的重要性，以判斷重點尺寸，這樣在模具設(shè)計中很有利益的，具體的套圖方法這里就不做具體的介紹了。?2、在產(chǎn)品剖析之后所要進行的工作，對產(chǎn)品進行剖析采取什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進行排工序，判斷各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計軟件進行產(chǎn)品開展，在產(chǎn)品開展時個別從后續(xù)工程向前開展，例如一產(chǎn)品須要量五個工序，沖壓實現(xiàn)則在產(chǎn)品開展時從產(chǎn)品圖紙開端到四工程、三工程、二工程、一工程，并開展一個圖形后復(fù)制一份再進行前一工程的展動工作，即實現(xiàn)了五工程的產(chǎn)品展動工作，然落伍行細致的工作，留神，這一步很重要，同時需特別細心，這一步實現(xiàn)的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)儉很多時光，對每一工程所沖壓的內(nèi)容判斷好后，包含在成型模中，產(chǎn)品資料厚度的內(nèi)外線保存，以判斷凸凹模尺寸時利用，對產(chǎn)品開展的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品開展方法中具體介紹。

?3、備料，依產(chǎn)品開展圖進行備料，在圖紙中判斷模板尺寸，包含各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，留神直接在產(chǎn)品開展圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大利益的，我所見到有很多模具設(shè)計人員直接對產(chǎn)品開展圖進行手工盤算來備料，這種方法效力太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組破圖的情勢表述，一方面可能實現(xiàn)備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只有在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。

?4、在備料實現(xiàn)后即可進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，高低模的成型縫隙，一定不能忘記，所以這些工作實現(xiàn)后一個產(chǎn)品的模具圖差未幾已實現(xiàn)了80%,另外在繪制模具圖的進程中需留神：各工序，指制造，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完全制造好圖層，這樣對線切割及圖紙治理有很大的利益，如色彩的辨別等，尺寸的標注也是一個十分重要的工作，同時也是一件麻煩的工作，因為太揮霍時光了。???