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電鑄模具型腔制作過程：把預(yù)先按所需形狀制成的原模作為陰及，用電鑄材料作為陽及，一同放入與陽及材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層，達(dá)到所需的厚度后從溶液中取出，將電鑄層與原模分離，便獲得與原模形狀相對(duì)應(yīng)的金屬?gòu)?fù)制件。

電鑄模具原模的材料，原模的材料有石膏、蠟、塑料、低熔點(diǎn)合金、不銹鋼和鋁等。原模一般采用澆注、切削或雕刻等方法制作，對(duì)于精密細(xì)小的網(wǎng)孔或復(fù)雜圖案，可采用照相制版技術(shù)。非金屬材料的原模須經(jīng)導(dǎo)電化處理，方法有涂敷導(dǎo)電粉、化學(xué)鍍膜和真空鍍膜等。對(duì)于金屬材料的原模，先在表面上形成氧化膜或涂以石墨粉，以便于剝離電鑄層電鑄模具使用的金屬電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種，有時(shí)也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應(yīng)用廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米，也有厚達(dá)25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。