電鑄加工完畢后的處理
信息來源：www.qb223.com 發(fā)布時(shí)間：2018.12.27
電鑄加工完畢后，根據(jù)產(chǎn)品的要求，往往需要進(jìn)行如下處理。
1.電鑄加工除了薄電鑄層外，電鑄層的外表面一般都比較粗糙，兩端和棱邊、銳角處有結(jié)瘤和樹枝狀結(jié)晶，因此需按零件圖樣的要求進(jìn)行必要的機(jī)加工。
2.脫模 對于多次使用的芯模常采用機(jī)械的方式脫模。當(dāng)不易脫模時(shí)，電鑄加工可根據(jù)芯模與電鑄層膨脹系數(shù)的不同進(jìn)行加熱或冷凍處理，使它們之間產(chǎn)生微小的間隙后再作機(jī)械脫模。
3.熱處理為消除電鑄鎳層的內(nèi)應(yīng)力一般在200～300℃下加熱1～2h，為提高電鑄層的塑性再在合適的溫度下進(jìn)行退火處理，為提高電鑄鐵層的硬度可進(jìn)行滲碳或滲氮。
4.電鑄加工如為提高電鑄層表面的硬度而進(jìn)行鍍鉻或化學(xué)鍍鎳；為提高電鑄銅層的抗蝕性而又保持其導(dǎo)電性而進(jìn)行鍍銀、鍍金；為提高電鑄鐵層的抗蝕性而進(jìn)行鍍鎳。有時(shí)也可采取在電鑄前先在芯模上電鍍這些鍍層而后進(jìn)行電鑄的方式 。
1.電鑄加工除了薄電鑄層外，電鑄層的外表面一般都比較粗糙，兩端和棱邊、銳角處有結(jié)瘤和樹枝狀結(jié)晶，因此需按零件圖樣的要求進(jìn)行必要的機(jī)加工。
2.脫模 對于多次使用的芯模常采用機(jī)械的方式脫模。當(dāng)不易脫模時(shí)，電鑄加工可根據(jù)芯模與電鑄層膨脹系數(shù)的不同進(jìn)行加熱或冷凍處理，使它們之間產(chǎn)生微小的間隙后再作機(jī)械脫模。
3.熱處理為消除電鑄鎳層的內(nèi)應(yīng)力一般在200～300℃下加熱1～2h，為提高電鑄層的塑性再在合適的溫度下進(jìn)行退火處理，為提高電鑄鐵層的硬度可進(jìn)行滲碳或滲氮。
4.電鑄加工如為提高電鑄層表面的硬度而進(jìn)行鍍鉻或化學(xué)鍍鎳；為提高電鑄銅層的抗蝕性而又保持其導(dǎo)電性而進(jìn)行鍍銀、鍍金；為提高電鑄鐵層的抗蝕性而進(jìn)行鍍鎳。有時(shí)也可采取在電鑄前先在芯模上電鍍這些鍍層而后進(jìn)行電鑄的方式 。
